Modularidad Flexible y Cabina de Sala Blanca con Cerramiento Transparente para Espacio Personalizable

- ¿ Qué?Cuarto limpio sin polvo: características clave- ¿ Qué?

I. Ventajas de coste y construcción

1. - ¿ Qué?Bajos costos de construcción: Aproximadamente entre el 40% y el 60% del coste de las salas limpias tradicionales, lo que reduce significativamente la inversión inicial.
2. - ¿ Qué?Ciclo de instalación corto: El diseño modular permite el montaje rápido; las unidades pequeñas se pueden instalar en un día, los proyectos más grandes en ~ 7 días.
3. - ¿ Qué?Movilidad y reutilización: Equipados con ruedas o estructuras desmontables para su fácil traslado a lo largo de las líneas de producción o su reutilización.

II. Características del diseño estructural

1. - ¿ Qué?Modularidad flexible: Los materiales de marco (perfiles industriales de aluminio/tubos de acero inoxidable) admiten niveles de espacio y limpieza personalizables.
2. - ¿ Qué?Revestimiento transparente: Cortinas a prueba de estática o paneles acrílicos garantizan la visibilidad manteniendo la estanqueidad.
3. - ¿ Qué?Sistema de filtración del núcleo: Las FFU (Fan Filter Units) montadas en la parte superior con filtros HEPA/ULPA proporcionan un flujo de aire vertical unidireccional, logrando una limpieza de la clase ISO 5 (clase 100) a la clase ISO 8 (clase 100.000).

III. Rendimiento y aplicaciones

1. - ¿ Qué?Alta limpieza local: Ideal para mejorar zonas específicas (por ejemplo, envasado de semiconductores, relleno de reactivo estéril) dentro de las salas limpias existentes.
2. - ¿ Qué?Flujo de aire ajustable: El control de velocidad FFU mantiene el flujo laminar (típicamente 0,25 ∼ 0,5 m/s).
3. - ¿ Qué?Eficiencia energética: Los motores FFU (100.000 horas de vida útil) y los sensores de velocidad sin contacto optimizan el uso de energía.

IV. Limitaciones y mantenimiento

1. - ¿ Qué?Desventajas operativas: Ruido moderado del ventilador y posible acumulación de calor durante un funcionamiento prolongado.
2. - ¿ Qué?Altos costos de mantenimiento: Los filtros HEPA/ULPA requieren reemplazo cada ~1,5 años; los prefiltros cada 1 a 3 meses.
3. - ¿ Qué?Dependencias del medio ambiente: Monitoreo regular del recuento de partículas/presión diferencial, con protocolos estrictos de ropa del operador (trajes/caps antistaticos).